汽車工業(yè)
1、汽車密封條、密封件系列；
2、汽車防塵罩、擋泥板、通風(fēng)管、緩沖器、波紋管、進(jìn)氣管等；
3、汽車高壓點(diǎn)火線。可耐30-40KV電壓，可滿足UL94 V0阻燃要求；
消費(fèi)用品
1、手動(dòng)工具、電動(dòng)工具、除草機(jī)等園藝設(shè)備的零部件；
3、剪刀、牙刷、魚(yú)竿、運(yùn)動(dòng)器材、廚房用品等產(chǎn)品的手柄握把；
4、化妝品、飲料、食品、衛(wèi)浴用品、醫(yī)療用具等產(chǎn)品的各類包裝；
5、各種輪子、蜂鳴器、管件、
皮帶等接頭的軟質(zhì)部件。
6、針塞、瓶塞、吸管、套管等軟膠件；
電子電器
1、各種耳機(jī)線外皮，耳機(jī)線接頭；
2、礦山電纜、數(shù)控同軸電纜、普通及高檔
電線電纜絕緣層及護(hù)套；
3、電源插座、插頭與護(hù)套等；
4、電池、無(wú)線電話機(jī)外殼及電子變壓器外殼護(hù)套；
交通器材
1、道路、橋梁伸縮縫；
2、道路安全設(shè)施、緩沖防撞部件；
3、集裝箱密封條。
建筑建材
1、動(dòng)力部件密封條
3、供排水管密封件、水灌系統(tǒng)控制閥等
TPV有輕微的吸濕特性，應(yīng)補(bǔ)充干燥，特別是在進(jìn)行擠塑或吹塑加工前，更要進(jìn)行干燥。在把材料放到干燥箱中之前，應(yīng)當(dāng)先把干燥器的溫度升高到100℃。然后使TPV在干燥箱中保持2-3小時(shí)。 應(yīng)避免與相對(duì)濕度高的環(huán)境接觸，因?yàn)椴牧蠒?huì)吸收水分，使加工的產(chǎn)品產(chǎn)生空洞。如果在停機(jī)較長(zhǎng)的時(shí)間之后，在重新開(kāi)始操作之前，應(yīng)當(dāng)把擠塑機(jī)筒內(nèi)所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后，應(yīng)當(dāng)把擠塑設(shè)備徹底清理干凈。注塑設(shè)備或擠塑機(jī)機(jī)筒應(yīng)當(dāng)以機(jī)械方式清理或者用聚乙烯或聚丙烯徹底置換排空。
1）注塑加工
TPV的熔體粘度比許多種普通熱塑性材料更大，在加工時(shí)，需應(yīng)用較大的注料嘴、注料口、流道和澆口，還需要采用高的注射壓力和較快的注射速率，以提高充模速度和減少飛邊，此后在較高的壓力下有一個(gè)短的保持時(shí)間，使之足以將澆料口凍結(jié)。 注射螺桿的速度應(yīng)當(dāng)是100至200轉(zhuǎn)/分，背壓力在不需要混合時(shí)應(yīng)當(dāng)盡可能低。
2）擠塑加工
不需要真空定徑。建議采用長(zhǎng)徑比為28比1或更大比例的擠塑機(jī)。通常單段螺桿比為3比1左右，如果需要用篩網(wǎng)組合，可用20至60網(wǎng)目的篩網(wǎng)。最好將熔體溫度保持在規(guī)定范圍的下限，使擠塑產(chǎn)品的質(zhì)量最優(yōu)。
3）吹塑加工
TPV機(jī)械操作條件要求與注塑和擠塑所規(guī)定的相同。模具設(shè)計(jì)、型坯尺寸、加工周期時(shí)間、以及壁厚均勻等吹塑加工因素都與制件的幾何形狀有很大的關(guān)系。熔體加熱過(guò)度將使?fàn)可毂认陆担瑧?yīng)當(dāng)避免過(guò)熱。
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牌 號(hào)
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用途及特性
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牌 號(hào)
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用途及特性
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101-73
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硬度78
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111-80
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硬度85
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111-87
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硬度93
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121-67
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硬度72
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121-80
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硬度85
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181-55
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硬度59
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181-64
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硬度67
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191-70PA
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硬度70
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201-73
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硬度78
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211-55
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硬度59
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241-55
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硬度59
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253-36
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硬度38
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271-55
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硬度59
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281-64
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硬度69
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8201-70
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硬度75
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8211-35
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硬度38
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8211-45
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硬度49
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8211-55
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硬度59
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8211-65
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硬度70
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8211-75
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硬度80
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9201-45
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硬度49
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9201-65
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硬度70
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103-40
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硬度41
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103-50
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硬度51
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111-55
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硬度59
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121-50M100
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硬度54
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121-67W175
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硬度72
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121-73W175
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硬度78
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203-40
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硬度41
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241-64
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硬度69
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591-65
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硬度70
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8201-90
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硬度96
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8271-65
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硬度69
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9101-75
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硬度80
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9201-55
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硬度59
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191-55PA
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硬度55
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191-85PA
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硬度85
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281-87MED
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硬度94
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283-40MED
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硬度40
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201-87
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硬度94
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201-55
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硬度59
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201-64
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硬度69
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203-55
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硬度59
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271-64
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硬度69
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8211-55B100
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硬度53
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8291-55PA
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硬度55
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9271-55
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硬度59
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101-64
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硬度69
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101-80
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硬度85
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101-87
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硬度94
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111-64
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硬度69
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111-73
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硬度78
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121-55
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硬度59
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121-58W175
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硬度62
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121-62M100
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硬度66
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121-68M300
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硬度73
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121-68W228
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硬度73
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121-70
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硬度75
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123-40
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硬度41
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201-68W228
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硬度73
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211-64
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硬度69
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251-70W232
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硬度75
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251-85
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硬度92
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251-80W232
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硬度85
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281-55MED
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硬度59
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281-73
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硬度78
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X123-50
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硬度51
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8211-25
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硬度23
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8281-65MED
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硬度70
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8291-60B500
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硬度65
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8291-70PA
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硬度70
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8451-87
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硬度95
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①熱塑性彈性體TPR
熱塑性彈性體TPR，TPE是一種具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征，具有環(huán)保無(wú)毒安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著****，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無(wú)須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨(dú)成型。
熱塑性彈性體既具有熱塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡膠的物理性能，可謂是塑料和橡膠優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)勢(shì)組合。熱塑性彈性體正在大肆占領(lǐng)原本只屬于硫化橡膠的領(lǐng)地。近十余年來(lái)，電子電器、通訊與汽車行業(yè)的快速發(fā)展帶動(dòng)了熱塑性彈性體市的高速發(fā)展。
熱塑性彈性體（TPE）具有硫化橡膠的物理機(jī)械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能。由于不需經(jīng)過(guò)熱硫化，使用通用的塑料加工設(shè)備即可完成產(chǎn)品生產(chǎn)。這一特點(diǎn)使橡膠工業(yè)生產(chǎn)流程縮短了1/4，節(jié)約能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪稱橡膠工業(yè)又一次材料和工藝技術(shù)革命。
TPR，TPE的優(yōu)點(diǎn)
1. 可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工，不需要特殊的加工設(shè)備。
2. 生產(chǎn)效率大幅提高?？芍苯佑孟鹉z注塑機(jī)硫化，時(shí)間由原來(lái)的20min左右，縮短到1min以內(nèi)；由于需要的硫化時(shí)間很短，因此已可用擠出機(jī)直接硫化，生產(chǎn)效率大幅提高。
3. 易于回收利用，降低成本。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和最終出現(xiàn)的廢品，可以直接返回再利用；用過(guò)的TPE舊品可以簡(jiǎn)單再生之后回收利用，減少環(huán)境污染，擴(kuò)大再生資源來(lái)源。
4. 節(jié)能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時(shí)間很短，可以有效節(jié)約能源。以高壓軟管生產(chǎn)能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節(jié)能達(dá)25%以上。
5. 應(yīng)用領(lǐng)域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優(yōu)點(diǎn)，為橡膠工業(yè)開(kāi)辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域。
6. 可用于塑料的增強(qiáng)、增韌改性。自補(bǔ)強(qiáng)性大，配方簡(jiǎn)化，配合劑對(duì)聚合物的影響制約小，質(zhì)量性能更易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時(shí)，壓縮變形、彈性回復(fù)、耐久性等同橡膠相比較差，價(jià)格上也往往高于同類橡膠。盡管如此，TPE的優(yōu)點(diǎn)仍十分突出，各種新型的TPE產(chǎn)品也不斷開(kāi)發(fā)出來(lái)。作為一種節(jié)能環(huán)保的橡膠新型原料，發(fā)展前景十分看好。
透明系列（transparency series）GP100
應(yīng)用范圍：普通透明玩具、運(yùn)動(dòng)器材等。
Common transparency toys, sport equipment etc.
產(chǎn)品性能：較好的透明性、彈性以及比較低的價(jià)格，具有廣闊的設(shè)計(jì)空間。
Good transparency, flexibility and low price , have widely design space.
透明系列（transparency series）GP200 GP210
應(yīng)用范圍：高檔、高透明玩具，吸盤用料、運(yùn)動(dòng)器材以及密封圈等。
Slap-up and ultra transparency toys, adult things, cupula material, sport equipment and seal rings etc.
產(chǎn)品性能：硬度范圍廣，從超軟到90A。極佳的透明性、光澤度，以及舒適的手感，具有良好的抗紫外線、耐候性、耐高溫，長(zhǎng)期用于戶外。
Hardness rang is from ultra soft to 90A. Preferably transparency, shine and good touch feeling, being widely used in adult things. Haveing good UV radiation, high temperature resistant, weather resistant.
射粘系列（overmolding series）GP310 GP320 GP330
應(yīng)用范圍：家電外殼、手柄、握把等
Electric crust, handle grip etc.
產(chǎn)品性能：極好的手感，與硬膠ABS, PC, PC/ABS, PA6, PA66等黏結(jié)牢固。防滑省力，并且易于著色和加工，具有廣泛的設(shè)計(jì)空間
Good touch feeling, and overmolding with ABS, PC, PC/ABS, PA6, PA66 etc fastness. Skid resisting and save labour, east to process and color, have widely design space.
涂油系列（Eeay-painting series）GP410 GP420 GP430
應(yīng)用范圍：各類涂油玩具、日常用品等，廣泛取代PVC。
Eeay-painting toys, daily things,etc, widely substitute PVC.
產(chǎn)品性能：低廉的價(jià)格，取代PVC的首選，健康、安全、環(huán)保，易于涂油。
Low price, firstly substitute PVC, healthy, safety, recycled, easy to eeay-painting
通用系列（all-purpose series）GP510 GP520 GP530
應(yīng)用范圍：文具、運(yùn)動(dòng)器材、密封圈、手柄等
stationery, sport equipment, seal rings, handle grip etc.
產(chǎn)品性能：極好的手感, 良好的抗紫外線、耐化學(xué)性并且易于著色和加工，具有廣泛的設(shè)計(jì)空間 。
Good touch feeling, good UV and chemical resistante east to process and color, have widely design space.
功能系列（function series）GP610(TPV) GP620(TPEE)
應(yīng)用范圍：密封圈、汽車配件、把手、齒輪等。
Seal rings, automotive parts, handle grip,gear wheel etc.
產(chǎn)品性能：具有良好的減震性、抗壓縮性、電絕緣性、鋼性等。
Have good vibration absorbance, good compression set property, good electrical insultion, good rigidity etc.
②中美跨太平洋直達(dá)國(guó)際光纜（TPE）
中美跨太平洋直達(dá)國(guó)際光纜（TPE）已開(kāi)工建設(shè)，據(jù)美聯(lián)社報(bào)道，這條海底光纜將被命名為“跨太平洋高速通道”（Trans-Pacific Express），長(zhǎng)達(dá)1.1萬(wàn)英里，能夠同時(shí)處理相當(dāng)于6200萬(wàn)個(gè)通話的數(shù)據(jù)量。個(gè)人用戶的數(shù)據(jù)傳輸速
度最高將可以達(dá)到每秒10Gb。光纜將于在2008年7月竣工投入使用。長(zhǎng)度約2.6萬(wàn)公里的TPE光纜總投資為5億美元，由中國(guó)網(wǎng)通、中國(guó)電信、中國(guó)聯(lián)通、中華電信、韓國(guó)電信和美國(guó)Verizon共同承建，是我國(guó)目前容量最大、跨度最長(zhǎng)、技術(shù)最先進(jìn)的海底光纜系統(tǒng)。作為中美之間的第二條海底光纜，TPE也是世界上首條海底高速直達(dá)光纖電纜。光纜建成后將顯著提高跨太平洋傳輸帶寬，滿足從亞洲地區(qū)到美國(guó)的寬帶通信業(yè)務(wù)增長(zhǎng)需要。
TPEE TPEE（熱塑性聚酯彈性體）是含有聚酯硬段和聚醚軟段的嵌段共聚物。其中聚醚軟段和未結(jié)晶的聚酯形成無(wú)定形相聚酯硬段部分結(jié)晶形成結(jié)晶微區(qū)，起物理交聯(lián)點(diǎn)的作用。TPEE具有橡膠的彈性和工程塑料的強(qiáng)度；軟緞賦予它彈性使它象橡膠；硬段賦予它加工性能，使它象塑料；與橡膠相比，它具有更好的加工性能和更長(zhǎng)的使用壽命；與工程料相比，同樣具有強(qiáng)度高的特點(diǎn)，而柔韌性和動(dòng)態(tài)力學(xué)性能更好。
1．力學(xué)性能，通過(guò)對(duì)軟硬段比例的調(diào)節(jié)，TPEE的硬度可以從邵氏30-82D，其彈性和強(qiáng)度介于橡膠和塑料之間。與其它熱塑性彈性體相比，在低應(yīng)變條件下，TPEE模量比相同硬度的其它熱塑性彈性體高。當(dāng)以模量為重要的設(shè)計(jì)條件時(shí)，用TPEE可縮小制品的橫截面積，減少材料用量。TPEE具有極高的拉伸強(qiáng)度。與聚氨酯(TPU)相比，TPEE壓縮模量與拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的負(fù)載。在室溫以上，TPEE彎曲模量很高，而低溫時(shí)又不象TPU那樣過(guò)于堅(jiān)硬因而適宜制作懸臂梁或扭矩型部件，特別適合制作高溫部件。TPEE低溫柔順性好低溫缺口沖擊強(qiáng)度優(yōu)于其他TPE，耐磨耗性與TPU相當(dāng)。在低應(yīng)變條件下，TPEE具有優(yōu)異的耐疲勞性能且滯盾損失少，這一特點(diǎn)與高彈性相結(jié)合，使該材料成為多次循環(huán)負(fù)載使用條件下的理想材料，齒輪、膠輥、撓性聯(lián)軸節(jié)、皮帶均可采用。
2．熱性能，TPEE具有優(yōu)異的耐熱性能，硬度越高，耐熱性越好；TPEE在110～140℃連續(xù)加熱10h基本不失重，在160℃和180℃分別加熱10h，失重僅為0.05%和0.1%，因而TPEE的使用溫度非常高，短期使用溫度更高，能適應(yīng)汽車生產(chǎn)線上的烘漆溫度(150～160℃)，并且它在高低溫下機(jī)械性能損失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TPU此外TPEE還具有出色的耐低溫性能，TPEE脆點(diǎn)低于-70℃并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下長(zhǎng)期使用。由于TPEE在高、低溫時(shí)表現(xiàn)出的均衡性能，它的工作溫度范圍非常寬，可在-70～200℃使用。
3．耐化學(xué)介質(zhì)性，TPEE具有極佳的耐油性，在室溫下能耐大多數(shù)極性液體化學(xué)介質(zhì)(如酸、堿、胺二醇類化合物)，但對(duì)鹵代烴(氟里昂除外)及酚類的作用卻無(wú)能為力，其耐化學(xué)品的能力隨其硬度的提高而提高。TPEE對(duì)大多數(shù)有機(jī)溶劑、燃料及氣體的抗溶脹性能和抗?jié)B透性能是好的，對(duì)燃油滲透性僅為氯丁膠、氯磺化聚乙烯、丁腈膠等耐油橡膠的1/3～1/300但TPEE耐熱水性較差，添加聚碳酰亞胺穩(wěn)定劑可以明顯改善其抗水解性能。
4．耐候性與耐老化性，TPEE在很多不同條件下，如在水霧、臭氧、室外大氣老化等條件下，化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良。象大多數(shù)彈性體一樣，在紫外光作用下會(huì)發(fā)生降解，因此對(duì)于室外應(yīng)用或制品受陽(yáng)光照射的條件，配方中應(yīng)添加紫外光防護(hù)助劑，其中包括炭黑和各種顏料或其它屏蔽材料;此外TPEE還具有不同程度的水解性。
TPEE產(chǎn)品應(yīng)用:TPEE主要用于要求減震、耐沖擊、耐曲撓、密封性和彈性、耐油、耐化學(xué)品并要求足夠強(qiáng)度的領(lǐng)域。如：聚合物改性、汽車部件、耐高低溫電線護(hù)套、液壓軟管、鞋材、傳動(dòng)皮帶、旋轉(zhuǎn)成型輪胎、撓性連軸節(jié)、消音齒輪、電梯滑道、化工設(shè)備管道閥件中的防腐耐磨耐高低溫材料等。
熱塑型彈性體TPEE介紹以及LG KEYFLEX的具體應(yīng)用領(lǐng)域（參考中國(guó)橡膠網(wǎng)）
TPEE是通過(guò)對(duì)苯二甲酸1,4-丁二醇 及聚丁醇共聚而成，其硬段比例增大可增強(qiáng)物理剛性和化學(xué)穩(wěn)定性，軟段比例增大可提高柔韌性和低溫性能。
KEYFLEX BT 是LG 化學(xué)公司為其工程熱塑性彈性體所注冊(cè)的商品名稱。它是一種酯體系熱塑性彈性體(Thermoplastic elastomers)，其柔軟性與彈性恢復(fù)力酷似橡膠，而機(jī)械性強(qiáng)度、耐熱性及耐候性方面比橡膠優(yōu)秀。不經(jīng)過(guò)硫化工程，與普通熱塑性樹(shù)脂相同，以易于成型加工的樹(shù)脂根據(jù)通常聚酯合成方法妥當(dāng)調(diào)整軟鏈段的共聚物量，從而形成適合各種用途的柔軟性與機(jī)械性材質(zhì)。
具有的特性：
⒈良好的抗蠕變，抗沖擊和抗疲勞性能。
⒉高沖擊強(qiáng)度和良好的低溫柔韌性。
⒊溫度上升時(shí)保持良好的性能。
⒋良好的對(duì)化學(xué)物質(zhì)，油品，溶劑和天氣的抵抗能力。
⒌高抗撕裂強(qiáng)度及高耐摩擦性能。
⒍易加工且具經(jīng)濟(jì)性。
⒎良好的可回收性。
常見(jiàn)牌號(hào)：
BT-1040D：KEYFLEX BT-1040D具有與橡膠相似的撓性、彈性以及機(jī)械強(qiáng)度，但它的耐熱性和耐候性比橡膠好。所有等級(jí)的KEYFLEX BT都是嵌段共聚物，由聚丁烯—對(duì)苯二酸鹽的硬（結(jié)晶體）段和基于長(zhǎng)鏈的聚醚乙二醇軟（ 非結(jié)晶的）段組成。其屬性由硬段到軟段的比率來(lái)決定。
應(yīng)用：軟管套，以及液壓軟管帶、管道、密封材料
BT-1047D：KEYFLEX BT-1047D具有與橡膠相似的撓性、彈性以及機(jī)械強(qiáng)度。
應(yīng)用：體育用品的薄膜及部件等，包括高爾夫球的表皮層
BT-1055D：KEYFLEX BT-1055D具有與橡膠相似的撓性、彈性以及機(jī)械強(qiáng)度。
應(yīng)用：成型材料、汽車部件、帶類、軟硬管道。
BT-1063D：KEYFLEX BT-1063D具有與橡膠相似的撓性、彈性以及機(jī)械強(qiáng)度。
應(yīng)用：燃料水槽part、密封劑、各種齒輪類、鍵區(qū)、電話天線、Phos類、壓縮彈簧、管覆層、Inline-skate roller
BT-1072D：KEYFLEX BT-1072D具有與橡膠相似的撓性、彈性以及機(jī)械強(qiáng)度。
應(yīng)用：齒輪、軸承、電話線包線。
另還有各款硬度：1028D，1030D，1033D，1035D，1045D，1068D
擠出級(jí)系列：1140D，1155D，1163D，1172D
PEI PEI (聚醚酰亞胺)是琥珀色透明固體，不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度，氧指數(shù)為47%，燃燒等級(jí)為UL94-V-0級(jí)，密度為1.28~1.42g/cm3。PEI具有很強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性，即使是非增強(qiáng)型的PEI，仍具有很好的韌性和強(qiáng)度。因此利用PEI優(yōu)越的熱穩(wěn)定性可用來(lái)制作高溫耐熱器件。具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電絕緣性能、耐輻照性能、耐高低溫及耐磨性能，并可透過(guò)微波。PEI還有良好的阻燃性、抗化學(xué)反應(yīng)以及電絕緣特性。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度很高，達(dá)215℃。PEI還具有很低的收縮率及良好的等方向機(jī)械特性。加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達(dá)到增強(qiáng)改性的目的；也可和其它工程塑料組成耐熱高分子合金，可在-160～180℃的工作溫度下長(zhǎng)期使用。
美國(guó)保險(xiǎn)商實(shí)驗(yàn)室規(guī)定聚醚亞胺樹(shù)脂的長(zhǎng)期使用溫度是338T和356T（根據(jù)等級(jí)），燃燒等級(jí)達(dá)到UL94V—0（10密耳厚度。）氧指數(shù)達(dá)47，聚醚酰亞胺符合飛機(jī)內(nèi)件要求的FAA阻燃性和熱稀放性的材料標(biāo)準(zhǔn)。它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為419F，并允許在392F下間斷使用，在更高溫度下，產(chǎn)生短期偏移。在356T下，拉伸溫度和撓曲模量分別在41和2068MPa以上。用玻纖、碳纖維增強(qiáng)的材料在接近玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度下，具有更高的強(qiáng)度和剛度。
聚醚酰亞胺在高溫和應(yīng)力下的長(zhǎng)期抗蠕變性允許其在許多結(jié)構(gòu)設(shè)備中代替金屬和其它材料。在可變溫度、濕氣和頻率條件下表現(xiàn)出很好的電性能。在GHz頻率下的低損耗因數(shù)使聚醚酰亞胺具有高的微波可穿性。它的離子型污染物低水準(zhǔn)，在 250F100% R． H．和207kPa下120小時(shí)用水提取后的導(dǎo)電率，在20兆歐以上，它可用作電子傳感器元件的絕緣材料。
PEI是優(yōu)良的涂層和成膜材料，能形成適用于電子工業(yè)的涂層和薄膜，并可用于制造孔徑< 0.1μm、具有高滲透性的微孔隔膜。還可用作耐高溫膠粘劑和高強(qiáng)度纖維等。
應(yīng)用領(lǐng)域
由于PEI具有優(yōu)良的綜合平衡性能，卓有成效地應(yīng)用于電子、電機(jī)和航空等工來(lái)部門，并用作傳統(tǒng)產(chǎn)品和文化生活用品的金屬代用材料。用PEI取代金屬制造光纖連接器，可使元件結(jié)構(gòu)最佳化，簡(jiǎn)化其制造和裝配步驟，保持更精確的尺寸。用于汽車領(lǐng)域，如用以制造高溫連接件、高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器（空調(diào)溫度傳感器）和控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器（有效燃燒溫度傳感器）。還可用作耐高溫潤(rùn)滑油侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭（承接口）、非照明的防霧燈的反射鏡。
注塑模工藝條件:
干燥處理：PEI具有吸濕特性并可導(dǎo)致材料降解。要求濕度值應(yīng)小于0.02%。建議干燥條件為150℃、4小時(shí)的干燥處理。
熔化溫度：普通類型材料為340～400℃；增強(qiáng)類型材料為340～415℃。
模具溫度：107～175℃，建議模具溫度為140℃。
注射壓力：700～1500bar。
注射速度：使用盡可能高的注射速度。
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物
（SBS）
1 產(chǎn)品概述
苯乙烯系熱塑性彈性體（又稱為苯乙烯系嵌段共聚物Styreneic Block Copolymers，簡(jiǎn)稱SBCs），目前是世界產(chǎn)量最大、與橡膠性能最為相似的一種熱塑性彈性體。SBCs系列品種中主要有4種類型，即：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）；苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SIS）；苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）；苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物（SEPS）。SEBS和SEPS分別是SBS和SIS的加氫共聚物。
SBS苯乙烯類熱塑性彈性體是是SBCs中產(chǎn)量最大（占70%以上）、成本最低、應(yīng)用較廣的一個(gè)品種，是以苯乙烯、丁二烯為單體的三嵌段共聚物，兼有塑料和橡膠的特性，被稱為“第三代合成橡膠”。與丁苯橡膠相似，SBS可以和水、弱酸、堿等接觸，具有優(yōu)良的拉伸強(qiáng)度，表面摩擦系數(shù)大，低溫性能好，電性能優(yōu)良，加工性能好等特性，成為目前消費(fèi)量最大的熱塑性彈性體。
SBS在加工應(yīng)用擁有熱固性橡膠無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)：
（1）可用熱塑性塑料加工設(shè)備進(jìn)行加工成型，如擠壓、注射、吹塑等，成型速度比傳統(tǒng)硫化橡膠工藝快；
（2）不需硫化，可省去一般熱固性橡膠加工過(guò)程中的硫化工序，因而設(shè)備投資少，生產(chǎn)能耗低、工藝簡(jiǎn)單，加工周期短，生產(chǎn)效率高，加工費(fèi)用低；
（3）加角余料可多次回收利用，節(jié)省資源，有利于環(huán)境保護(hù)。
SBS主要用于橡膠制品、樹(shù)脂改性劑、粘合劑和瀝青改性劑四大應(yīng)域。在橡膠制品方面，SBS模壓制品主要用于制鞋（鞋底）工業(yè)，擠出制品主要用于膠管和膠帶；作為樹(shù)脂改性劑，少量SBS分別與聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）共混可明顯改善制品的低溫性能和沖擊強(qiáng)度；SBS作為粘合劑具有高固體物質(zhì)含量、快干、耐低溫的特點(diǎn)；SBS作為建筑瀝青和道路瀝青的改性劑可明顯改進(jìn)瀝青的耐候性和耐負(fù)載性能。
目前我國(guó)SBS的生產(chǎn)能力21萬(wàn)噸/年，而國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求則已卻超過(guò)了35萬(wàn)噸，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)缺口較大，產(chǎn)品具有良好的市場(chǎng)發(fā)展前景。
2 國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求現(xiàn)狀及預(yù)測(cè)
2.1 國(guó)外市場(chǎng)分析
世界SBS產(chǎn)品工業(yè)化生產(chǎn)始于20世紀(jì)60年代。1963年美國(guó)Philips石油公司首次用偶聯(lián)法生產(chǎn)出線型SBS共聚物，商品名Solprene。1965年美國(guó)Shell公司采用負(fù)離子聚合技術(shù)以三步順序加料法開(kāi)發(fā)出同類產(chǎn)品并實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，商品名Kraton D。1967年花蘭Philips公司開(kāi)發(fā)出星型（或放射型）SBS產(chǎn)品，1972年美國(guó)Shell公司又開(kāi)發(fā)出SBS的加氫產(chǎn)品（SEBS）。1973年，Philips公司推出了星型SBS產(chǎn)品。1980年，F(xiàn)irestone公司推出商品名為Streon的SBS產(chǎn)品，該產(chǎn)品的苯乙烯結(jié)合量為43%，產(chǎn)品有較高的熔融指數(shù)，主要用于塑料改性和熱熔粘合劑。隨后，日本的旭化成公司、意大利的Anic公司、比利時(shí)的Petrochim公司等也相繼開(kāi)發(fā)出SBS產(chǎn)品。
進(jìn)入20世紀(jì)90年代以后，隨著SBS應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，世界SBS生產(chǎn)發(fā)展迅猛，許多國(guó)家的石油化工企業(yè)都先后建成SBS生產(chǎn)裝置。尤其在1994-1995年期間，由于Shell公司位美國(guó)俄亥俄州的SBS生產(chǎn)裝置發(fā)生爆炸，造成世界市場(chǎng)上SBS供應(yīng)緊張，由此引發(fā)了世界SBS生產(chǎn)能力的快速增長(zhǎng)，特別是東亞和東南亞地區(qū)，如我國(guó)臺(tái)灣省、韓國(guó)等地新建了一批大型SBS生產(chǎn)裝置。此外，隨著近幾年苯乙烯嵌段共聚物熱塑性彈性體應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，市場(chǎng)需求增長(zhǎng)加快，進(jìn)而推動(dòng)生產(chǎn)裝置能力的快速增長(zhǎng)。1992-2002年期間世界SBS生產(chǎn)能力年均增長(zhǎng)速度達(dá)到8.04%，世界SBS生產(chǎn)能力已由1992年的60萬(wàn)噸/年增長(zhǎng)至2002年的130萬(wàn)噸/年。
世界上有美國(guó)、意大利、中國(guó)、中國(guó)臺(tái)灣省、比利時(shí)、法國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)等約12個(gè)國(guó)家和地區(qū)生產(chǎn)SBS產(chǎn)品。
1995-2002年世界SBS消費(fèi)的年均增長(zhǎng)速度約6.6%，到2002年已由1992年的56.7萬(wàn)噸增長(zhǎng)至89萬(wàn)噸的水平，增長(zhǎng)速度明顯高于其它合成橡膠品種。
世界SBS主要應(yīng)用于制鞋、粘合劑、瀝青改性和聚合物改性。在不同的國(guó)家和地區(qū)各應(yīng)用領(lǐng)域所占比例有所不同。在北美和西歐，SBS的最大應(yīng)用領(lǐng)域是瀝青改性，其次是粘合劑和鞋類；日本SBS主要用于聚合物改性和粘合劑，其次是瀝青改性；而在中國(guó)和東南亞地區(qū)SBS的最大消費(fèi)領(lǐng)域則是制鞋業(yè)。
預(yù)計(jì)2002-2007年間，世界SBS產(chǎn)品消費(fèi)年均增長(zhǎng)率約為5-6%，到2007年其消費(fèi)量將達(dá)到115-120萬(wàn)噸。美國(guó)、西歐和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家的消費(fèi)增長(zhǎng)趨緩，而亞太地區(qū)將成為SBS新一輪發(fā)展的中心。
2.2 國(guó)內(nèi)市場(chǎng)分析
我國(guó)從20世紀(jì)70年代中期開(kāi)始對(duì)SBS進(jìn)行研究開(kāi)發(fā)，北京燕山石油化工公司研究院、蘭州石油化工公司研究院、北京化工研究院、輕工業(yè)部制鞋所等單位均對(duì)SBS產(chǎn)品科研開(kāi)發(fā)做了大量的工作。1984年4月燕山石化公司研究院千噸級(jí)SBS中試生產(chǎn)技術(shù)獲得成功，隨后又開(kāi)發(fā)出萬(wàn)噸級(jí)成套工業(yè)技術(shù)。
1989年湖南岳陽(yáng)巴陵石油化工公司合成橡膠廠采用燕山石化公司研究院的技術(shù)，建成國(guó)內(nèi)第一套1.0萬(wàn)噸/年SBS生產(chǎn)裝置，并于1990年全 面投產(chǎn)，結(jié)束了我國(guó)SBS產(chǎn)品長(zhǎng)期完全依賴進(jìn)口的局面。1996年底，岳陽(yáng)石油化工總廠將SBS裝置生產(chǎn)能力擴(kuò)建至3萬(wàn)噸/年，1998年又將裝置生產(chǎn)能力擴(kuò)建至5萬(wàn)噸/年。隨著國(guó)內(nèi)SBS市場(chǎng)的迅速擴(kuò)大，2001年又再次將裝置能力擴(kuò)大到10萬(wàn)噸/年。
繼湖南岳陽(yáng)巴陵石油化工公司之后，1993年北京燕山石油化工公司合成橡膠廠也采用燕山石化公司研究院技術(shù)，建成了一套年產(chǎn)1萬(wàn)噸/年SBS生產(chǎn)裝置。隨后在1998年，將該生產(chǎn)裝置的能力從1萬(wàn)噸/年擴(kuò)大到3萬(wàn)噸/年，裝置基本上是生產(chǎn)純膠。2001年公司再次經(jīng)過(guò)擴(kuò)建改造，建成三條SBS生產(chǎn)線，總設(shè)計(jì)能力6萬(wàn)噸/年左右，可生產(chǎn)充油膠。
1997年初，茂名石化公司30萬(wàn)噸/年乙烯工程合成橡膠裝置投產(chǎn)，裝置設(shè)計(jì)為年產(chǎn)5萬(wàn)噸，分別為1萬(wàn)噸/年 SBS、1萬(wàn)噸/年低順、3萬(wàn)噸/年溶聚丁苯，其SBS產(chǎn)品基本為充油產(chǎn)品。2001年該公司對(duì)進(jìn)口裝置進(jìn)行改造，2條生產(chǎn)線改為都生產(chǎn)SBS，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為5萬(wàn)噸/年左右，裝置開(kāi)發(fā)生產(chǎn)SBS純膠。
據(jù)此，到目前為止我國(guó)共有3家SBS生產(chǎn)企業(yè)，總生產(chǎn)能力為21萬(wàn)噸/年。其中湖南岳陽(yáng)巴陵石油化工公司合成橡膠廠年產(chǎn)10萬(wàn)噸/年的SBS生產(chǎn)裝置是目前國(guó)內(nèi)最大SBS生產(chǎn)裝置，產(chǎn)品牌號(hào)20個(gè)；北京燕山石化公司能力6萬(wàn)噸/年，產(chǎn)品牌號(hào)11個(gè)；茂名石化乙烯工業(yè)公司裝置能力5萬(wàn)噸/年，產(chǎn)品牌號(hào)13個(gè)。
此外，燕山石化公司研究院自行研制開(kāi)發(fā)成功的SBS生產(chǎn)技術(shù)不僅在國(guó)內(nèi)兩套工業(yè)化裝置上取得成功，還先后為意大利Enichem Elastomers公司和中國(guó)臺(tái)灣合成橡膠股份有限公司提供了萬(wàn)噸級(jí)SBS生產(chǎn)裝置成套技術(shù)的轉(zhuǎn)讓。
2003年我國(guó)SBS的產(chǎn)量18.6萬(wàn)噸，進(jìn)口約16.8萬(wàn)噸，表觀消費(fèi)35.4萬(wàn)噸。
1995年以來(lái)，我國(guó)SBS產(chǎn)量以30%的速度高速增長(zhǎng)，但還是不能滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)快速增長(zhǎng)的需求，進(jìn)口量逐年增加。國(guó)內(nèi)進(jìn)口的SBS主要來(lái)自我國(guó)臺(tái)灣省，少量來(lái)自韓國(guó)、日本。
2003年我國(guó)SBS總消費(fèi)量約35萬(wàn)噸，其中鞋用料約21.3萬(wàn)噸，約占總消費(fèi)量60.9%；瀝青改性劑消費(fèi)量約6.37萬(wàn)噸，占18.2%；粘合劑4.37萬(wàn)噸，占總消費(fèi)量的12.5%；聚合物改性1.65萬(wàn)噸，占4.7%；其它1.31萬(wàn)噸，占3.7%。
按各個(gè)消費(fèi)領(lǐng)域簡(jiǎn)述如下：
制鞋業(yè)
用SBS代替硫化橡膠和聚氯乙烯制作的鞋底彈性好(受力或殘余變形小)、色彩美觀，具有良好的抗?jié)窕?、透氣性、耐磨性、低溫性和耐曲撓性，不臭腳，穿著舒適等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)瀝青路面、潮濕及積雪路面有較高的摩擦系數(shù)。廢SBS鞋底可回收再利用，成本適中。鞋底式樣可為半透明的牛筋底或色彩鮮艷的雙色鞋底，也可制成發(fā)泡鞋底。用SBS制成的價(jià)廉的整體模壓帆布鞋，其重量比聚氯乙烯樹(shù)脂鞋輕15-25%,摩擦系數(shù)高30%，具有優(yōu)良的耐磨性和低溫柔軟性。SBS所具有這些優(yōu)良性能，使得它在制鞋業(yè)中的應(yīng)用十分廣泛。
我國(guó)是世界上最大的鞋類產(chǎn)品生產(chǎn)國(guó)和最大的鞋類產(chǎn)品消費(fèi)市場(chǎng)，今后相當(dāng)時(shí)間內(nèi)，鞋料市場(chǎng)仍將是國(guó)內(nèi)SBS主要的目標(biāo)市場(chǎng)。中國(guó)加入WTO后，鞋類出口配額取消，出口優(yōu)勢(shì)將得到更充分地發(fā)揮。為了消除東、西部地區(qū)發(fā)展的不平衡，國(guó)家已開(kāi)始加大對(duì)西部地區(qū)的投入，以加速其經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。在未來(lái)幾年內(nèi)，隨著西部經(jīng)濟(jì)的起飛和人民生活水平的日益提高，人們對(duì)以TPR（SBS鞋用粒料）為原料的鞋的需求將逐年上升。另外，西部經(jīng)濟(jì)對(duì)外開(kāi)放加快，將吸引鞋業(yè)向西部轉(zhuǎn)移和發(fā)展，從而帶動(dòng)整個(gè)西部市場(chǎng)對(duì)SBS的需求。2003年在制鞋業(yè)領(lǐng)域我國(guó)SBS的消費(fèi)量約為21.3萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)到2008年將達(dá)到24.7萬(wàn)噸，2003-2008年的年均增長(zhǎng)率約為3%。
瀝青改性
SBS在瀝青改性中的應(yīng)用包括防水卷材瀝青改性以及道路瀝青改性兩個(gè)方面。用SBS改性的瀝青防水卷材具有低溫屈撓性好、自愈合能力和耐久性好、抗高溫流動(dòng)、耐老化、熱穩(wěn)定性好以及耐沖擊等特點(diǎn)，可以大大提高防水卷材的性能，延長(zhǎng)其使用壽命，可滿足重要建筑物和構(gòu)筑物的需要。在包括橋面(混凝土)、地鐵以及地下通道等的市政工程以及包括水池、水渠等的水利工程方面得到了廣泛地應(yīng)用。
目前我國(guó)有很多改性瀝青防水卷材生產(chǎn)廠家，其中引進(jìn)投產(chǎn)的改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線共有15條，國(guó)內(nèi)自行開(kāi)發(fā)的生產(chǎn)線有50多條，總生產(chǎn)能力約為1.4億m2/年，2003年實(shí)際消耗SBS約6.37萬(wàn)噸。隨著我國(guó)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的大量投入和建設(shè)的加快，我國(guó)改性瀝青具有良好的發(fā)展前景，相應(yīng)地SBS的需求將隨之增長(zhǎng)。預(yù)計(jì)到2008年在改性瀝青領(lǐng)域SBS的消費(fèi)量將達(dá)到11.2萬(wàn)噸，2003至2008年均增長(zhǎng)率約為12%。
聚合物改性
SBS是較好的樹(shù)脂改性劑，可與PP、PE、PS、ABS等樹(shù)脂共混，以改善制品的抗沖擊性能和屈撓性能，這類產(chǎn)品多用于電氣元件、汽車方向盤、保險(xiǎn)杠、密封件等。與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)相比，我國(guó)的聚合物改性行業(yè)尚處于起步階段。2003年我國(guó)聚合物改性方面SBS的消費(fèi)量約為1.65萬(wàn)噸。隨著我國(guó)汽車工業(yè)和家電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，消費(fèi)者對(duì)商品的舒適性、安全性、耐用性等性能要求將逐步提高，加上我國(guó)合成樹(shù)脂工業(yè)的快速發(fā)展，國(guó)內(nèi)聚合物改性行業(yè)將得到蓬勃發(fā)展。
預(yù)計(jì)到2003-2008年間，國(guó)內(nèi)SBS產(chǎn)品在聚合物改性的應(yīng)用將以20%以上的速度快速增長(zhǎng)，到2008年將達(dá)到4.5萬(wàn)噸的水平。
粘合劑
由于SBS在烴類溶劑中具有很好的溶解能力，溶解快、穩(wěn)定性好、內(nèi)聚力強(qiáng)，避免了用芳香烴溶劑對(duì)人體健康的危害。加上SBS膠粘劑良好的彈性、粘接強(qiáng)度和低溫性能，粘度低、抗蠕變性能優(yōu)于一般EVA類、丙烯酸系粘合劑，在生活中得了廣泛的應(yīng)用?？捎糜谏a(chǎn)鞋用粘合劑、冶金粉末成型劑、裱膠粘合劑、木材快干膠、標(biāo)簽、膠帶用膠、一次性衛(wèi)生用品用膠、復(fù)膜粘合劑、密封膠以及用于掛鉤、電子元件以及一般強(qiáng)力膠、萬(wàn)能膠以及不干膠等。
2003年我國(guó)膠粘劑行業(yè)實(shí)際消耗SBS約4.37萬(wàn)噸。預(yù)計(jì)到2008年需求量將達(dá)到8.7萬(wàn)噸，2003-2008年需求量的年均增長(zhǎng)率約為14.7%。
其它領(lǐng)域
SBS還可用作玩具、家具和運(yùn)動(dòng)設(shè)備的主要原料；用作地板材料、汽車座墊材料、地毯底層和隔音材料以及電線和電纜外皮。此外，SBS還可用于水泥加工、汽車制造和房屋內(nèi)裝修以及各種膠管的制造，用于亮油、醫(yī)療器件、家用電器、管帶以及電線電纜等方面。
2003年在其它領(lǐng)域中，國(guó)內(nèi)SBS的消費(fèi)量約為1.31萬(wàn)噸。預(yù)計(jì)到2008年將達(dá)到5萬(wàn)噸，年均增長(zhǎng)率高達(dá)30%以上。
3 工藝概況
以苯乙烯、丁二烯為原料生產(chǎn)SBS，工業(yè)上采用鋰系引發(fā)劑陰離子溶液聚合工藝，聚合物溶液經(jīng)凝聚脫除溶劑后成為固體產(chǎn)物，常規(guī)生產(chǎn)方法采用間歇聚合、濕法凝聚工藝。
國(guó)外生產(chǎn)廠商致力于開(kāi)發(fā)連續(xù)聚合技術(shù)及干法凝聚工藝。與現(xiàn)行的間歇聚合技術(shù)相比，連續(xù)聚合技術(shù)的主要特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，物耗和能源消耗低。常規(guī)濕法凝聚工藝用水量大，能耗高，污水量較大，并有可能增加產(chǎn)品中凝膠含量，而干法凝聚工藝則可克服濕法凝聚工藝的諸多缺陷，是合成橡膠業(yè)界的一次革命。
國(guó)內(nèi)SBS生產(chǎn)工藝技術(shù)經(jīng)過(guò)二十多年的開(kāi)發(fā)，已具一定水平。2003年，采用國(guó)產(chǎn)化技術(shù)建設(shè)的SBS裝置生產(chǎn)能力共計(jì)16萬(wàn)噸/年。國(guó)產(chǎn)化SBS生產(chǎn)裝置采用間歇聚合、濕法凝聚工藝，連續(xù)聚合工藝仍在開(kāi)發(fā)中。前些年，國(guó)產(chǎn)SBS產(chǎn)品存在批次間質(zhì)量不穩(wěn)定、色澤較深、熔融溫度偏高等問(wèn)題。這一問(wèn)題基本得到解決，國(guó)產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)的SBS產(chǎn)品質(zhì)量已有較大改進(jìn)，基本接近國(guó)外同類產(chǎn)品質(zhì)量，競(jìng)爭(zhēng)力有所提高。
4 問(wèn)題及建議
雖然我國(guó)SBS的研究開(kāi)發(fā)已經(jīng)取得重要進(jìn)展，使用自己開(kāi)發(fā)的成套技術(shù)建成了兩套萬(wàn)噸級(jí)的生產(chǎn)裝置，并成功地實(shí)現(xiàn)了向意大利Enichem Elastomers公司和中國(guó)臺(tái)灣合成橡膠股份有限公司提供了成套技術(shù)轉(zhuǎn)讓。但是目前我國(guó)SBS及其系列產(chǎn)品成套技術(shù)與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)相比，無(wú)論在物耗、能耗還是品種牌號(hào)等方面仍存在一定的差距。因此，從長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展來(lái)看，國(guó)內(nèi)還需要進(jìn)一步加大SBS領(lǐng)域的科研投入，在物耗、能耗，生產(chǎn)的連續(xù)性及工藝控制進(jìn)一步提高技術(shù)水平，同時(shí)在產(chǎn)品的應(yīng)用開(kāi)發(fā)，品種、牌號(hào)的多樣性上爭(zhēng)取獲得更大突破，以增強(qiáng)我國(guó)SBS行業(yè)參與國(guó)際市場(chǎng)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。
目前我國(guó)SBS國(guó)內(nèi)市場(chǎng)滿足率僅為50%左右，今后隨著需求量的增加，滿足率還可能更低。這為國(guó)內(nèi)SBS的發(fā)展奠定良好的市場(chǎng)基礎(chǔ)。然而我應(yīng)該看到，目前國(guó)內(nèi)北京燕山石化公司合成橡膠廠和岳陽(yáng) 巴陵石化公司合成橡膠廠SBS裝置進(jìn)一步擴(kuò)能的工作已經(jīng)展開(kāi)。國(guó)內(nèi)一些地區(qū)和企業(yè)也正在加緊對(duì)SBS項(xiàng)目的前期研究工作，預(yù)計(jì)在今后幾年內(nèi)我國(guó)SBS生產(chǎn)裝置能力將會(huì)有較大的提高。同時(shí)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)必將受到中國(guó)臺(tái)灣省、韓國(guó)及日本等地區(qū)和國(guó)家產(chǎn)品的沖擊，國(guó)內(nèi)國(guó)際SBS的競(jìng)爭(zhēng)將日趨激烈。因此新建裝置必須在產(chǎn)品性能及生產(chǎn)成本均具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，才能在競(jìng)爭(zhēng)中得以生存和發(fā)展。
國(guó)外SBS主要用于粘接劑及瀝青改性劑的生產(chǎn)，而我國(guó)SBS產(chǎn)品則主要用于生產(chǎn)檔次較低的鞋料產(chǎn)品。開(kāi)發(fā)SBS的新用途、進(jìn)行新牌號(hào)的研制已迫在眉睫。隨著國(guó)家對(duì)基本建設(shè)的大量投入，高等級(jí)公路建設(shè)步伐的加快，SBS用于道路瀝青改性是一重要的潛在市場(chǎng)。本項(xiàng)目在實(shí)施及投產(chǎn)后，需進(jìn)一步加大科研力度，加強(qiáng)與瀝青生產(chǎn)廠家以及道路施工部門之間的合作，盡快開(kāi)發(fā)出適合國(guó)內(nèi)實(shí)際的SBS改性道路瀝青系列品種牌號(hào)，占領(lǐng)這一新的應(yīng)用領(lǐng)域。
